Olá a todos, hoje vamos apresentar algumas das técnicas de colagem para as solas de sapatos de trabalho.
Vamos primeiro dar uma olhada na introdução textual detalhada. Existem imagens abaixo da tabela.
| Tipo de processo | Princípio básico | Principais características | Cenários aplicáveis |
| Processo de colagem a frio | Use um adesivo especial para colar a parte superior do sapato, a palmilha e a sola juntos. |
Vantagens: O processo é relativamente simples, o ciclo de produção é curto, o custo é baixo e as variações de cor e padrão são flexíveis. Desvantagens: A resistência da colagem é muito influenciada pela qualidade da cola e pelo processo. |
É amplamente utilizado, representando mais de 80% do total de produtos de calçados, e é adequado para a maioria dos ambientes de trabalho convencionais, como fábricas, armazéns, etc. |
| Processo de moldagem por injeção | Injete o plástico fundido (como PVC, TPU) no molde e forme-o junto com a parte superior do sapato. |
Vantagens: Produção automatizada, alta eficiência, forte colagem da base, sem costuras. Observações: Alguns materiais (como base de PU) precisam ter cuidado para evitar a imersão em água por um longo tempo. |
Adequado para ambientes agressivos que exigem alta resistência e vedação total, como canteiros de obras, indústrias químicas, operações relacionadas à água, etc. |
| Tecnologia Goodyear | Usando as tiras de borda interna e externa para costura dupla, a parte superior e a sola são firmemente fixadas juntas, e uma cavidade é formada entre a entressola e a sola. | Vantagens: Extremamente durável, resistente a impactos e dobras, boa permeabilidade ao ar e solas substituíveis.Desvantagens: O processo é complexo, o custo é alto e o ciclo de produção é longo. | Adequado para operações de longo prazo e alta carga com requisitos extremamente altos de durabilidade e proteção, como indústria pesada, exploração, engenharia ao ar livre, etc. |
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Este é o processo de colagem a frio. Geralmente, os estilos rasgados por voo são colados a frio.
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Este é o processo de moldagem por injeção. Muitos estilos de botas Chelsea de couro são moldados por injeção. A sola do sapato é geralmente feita de material PU e é dividida em densidade única e densidade dupla.
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Este é o processo Goodyear. As linhas de costura podem ser vistas. Devido ao processo complexo, é geralmente usado para botas de alta qualidade, como as feitas de couro de flor integral. Há também um tipo chamado Goodyear falso, que tem apenas uma camada de costura na superfície, mas ainda é colado, o que é esteticamente agradável e reduz os custos, mas tem durabilidade média.
Na próxima edição, apresentaremos que tipos de biqueiras estão disponíveis para sapatos de trabalho.
Olá a todos, hoje vamos apresentar algumas das técnicas de colagem para as solas de sapatos de trabalho.
Vamos primeiro dar uma olhada na introdução textual detalhada. Existem imagens abaixo da tabela.
| Tipo de processo | Princípio básico | Principais características | Cenários aplicáveis |
| Processo de colagem a frio | Use um adesivo especial para colar a parte superior do sapato, a palmilha e a sola juntos. |
Vantagens: O processo é relativamente simples, o ciclo de produção é curto, o custo é baixo e as variações de cor e padrão são flexíveis. Desvantagens: A resistência da colagem é muito influenciada pela qualidade da cola e pelo processo. |
É amplamente utilizado, representando mais de 80% do total de produtos de calçados, e é adequado para a maioria dos ambientes de trabalho convencionais, como fábricas, armazéns, etc. |
| Processo de moldagem por injeção | Injete o plástico fundido (como PVC, TPU) no molde e forme-o junto com a parte superior do sapato. |
Vantagens: Produção automatizada, alta eficiência, forte colagem da base, sem costuras. Observações: Alguns materiais (como base de PU) precisam ter cuidado para evitar a imersão em água por um longo tempo. |
Adequado para ambientes agressivos que exigem alta resistência e vedação total, como canteiros de obras, indústrias químicas, operações relacionadas à água, etc. |
| Tecnologia Goodyear | Usando as tiras de borda interna e externa para costura dupla, a parte superior e a sola são firmemente fixadas juntas, e uma cavidade é formada entre a entressola e a sola. | Vantagens: Extremamente durável, resistente a impactos e dobras, boa permeabilidade ao ar e solas substituíveis.Desvantagens: O processo é complexo, o custo é alto e o ciclo de produção é longo. | Adequado para operações de longo prazo e alta carga com requisitos extremamente altos de durabilidade e proteção, como indústria pesada, exploração, engenharia ao ar livre, etc. |
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Este é o processo de colagem a frio. Geralmente, os estilos rasgados por voo são colados a frio.
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Este é o processo de moldagem por injeção. Muitos estilos de botas Chelsea de couro são moldados por injeção. A sola do sapato é geralmente feita de material PU e é dividida em densidade única e densidade dupla.
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Este é o processo Goodyear. As linhas de costura podem ser vistas. Devido ao processo complexo, é geralmente usado para botas de alta qualidade, como as feitas de couro de flor integral. Há também um tipo chamado Goodyear falso, que tem apenas uma camada de costura na superfície, mas ainda é colado, o que é esteticamente agradável e reduz os custos, mas tem durabilidade média.
Na próxima edição, apresentaremos que tipos de biqueiras estão disponíveis para sapatos de trabalho.